Новости

Приобретение новых компетенций потребовалось в рамках заказа на изготовление алюминиевых ёмкостей объёмом 100 м3. 
Для реализации проекта был приобретён сварочный центр для TIG сварки. Новый центр состоит из сварочной колонны и роликовых систем для сборки-сварки ёмкостей из обечаек. Роликовые системы позволяют собирать ёмкости диаметром до 3 500 мм. Длина ограничивается только габаритами цеха. Сварочная колонна позволяет производить сварку собранных ёмкостей.

«Покупка оборудования не закрывает все вопросы производства, – говорит директор по производству Руслан Николаевич Плотников. – Любое сложное оборудование необходимо освоить, изучить. Кроме того, алюминий является непростым материалом для сварки, а все швы подлежат ультразвуковому контролю. Поэтому на начальном этапе мы столкнулись с рядом проблем, в том числе, с несплавлением и порами. Зачастую просто не могли начать сваривать шов, не говоря уже о каком-либо контроле».

Чтобы разрешить возникшую проблему, потребовалось тестирование методов и режимов сварки. Изучение велось как техническими специалистами, так и непосредственными исполнителями.

«Мы перебрали множество режимов сварки, сварочных материалов, – рассказал Руслан Николаевич. – Немало времени заняла подборка зачистного инструмента для подготовки кромок к сварке, так как при этом ни в коем случае нельзя использовать обычные абразивные диски. Научились варить алюминий и простыми, сварочными полуавтоматами».

Специалистам Завода Дормаш удалось добиться успехов. В настоящее время при проведении УЗК практически все швы соответствуют требованиям.